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芯片元件组装机用粘合剂 hx600 加热和粘着强度_ _ 使用基板 :cem-3 芯片元件 :2125c 粘合剂的涂敷量 :0.20mg 硬化条件 :在150℃的热风炉中,基板温度上升到150℃后保持60秒,使粘合剂硬化。 ⅰ)高温下粘着强度的变化 测定方法:将基板置于设定好温度的热板上20秒后,测定粘着强度。 ⅱ)过软焊料槽时粘合剂粘着强度的变化 测定方法:在温度设定为260℃的软焊料槽中浸渍10秒后,在室温状态下放置30分钟。 以此为浸渍一次。对反复浸渍后的基板分别在室温下测定粘合剂的粘着强度。 技术资料号:hmx-1/2 芯片元件组装机用粘合剂 hx600 特性资料_ _ ⅰ)物理特性数据 项目 测定值 比重 1.28 粘度(25℃?5rpm) 390pa?s(390,000cps) 摇变性指数 6.8 吸水率 0.80% 玻璃化温度 85℃ 线性膨胀系数 3.9×10-5(50℃) 10.3×10-5(150℃) ⅱ)电气特性数据 根据jis k6911( 热硬化性塑料的一般试验法)所测得的seal-glo ne3000s 硬化物的电气特性数据记录如下。 项目 测定值 体积阻抗系数 2.6×1016ω?cm 介电常数 30khz 100khz 1mhz 10mhz 30mhz 3.81 3.75 3.62 3.45 3.44 介电正切 30khz 100khz 1mhz 10mhz 30mhz 0.006 0.008 0.013 0.018 0.019 ⅲ)耐湿电气特性试验 使用基板:jis z3197 ⅱ 型梳型电极 硬化条件:热风炉中,基板温度达到150℃后保持60sec. 试验条件 试验ⅰ:煮沸2小时 试验ⅱ:40℃×95%rh×100v×96 小时 试验ⅲ:85℃×85%rh×50v×1000 小时 试验ⅰ 试验ⅱ 试验ⅲ 初始值 8.6×1013ω 9.0×1013ω 9.8×1013ω 处理后 1.0×1012ω 2.4×1012ω 1.3×1012ω 芯片元件组装机用粘合剂 hx600 粘着强度数据_ _ ⅰ)针对各种芯片元件所持有的粘着强度 使用试验基板:cem-3 硬化条件:放置于热风炉中,基板温度达到150℃后保持60秒 强度测定:用推拉张力计沿着元件的长轴方向回拉所测得的强度 芯片元件的种类 涂敷量 (mg) 粘着强度 n(kgf) 1608c 0.15mg 21n(2.1kgf) 1608r 0.15mg 20n(2.0kgf) 2125c 0.20mg 44n(4.5kgf) 2125r 0.20mg 45(4.6) 3216c 0.25mg 53(5.4) 3216r 0.25mg 54(5.5) mini-mold tr 3216 a 0.40mg 45(4.8) glass diode 3.5×1.4φ 0.40mg 27(2.8) sop?ic 12pin 1.60mg 74(7.5) ⅱ)推荐硬化温度图 实际使用的基板,由于贴装的元件大小不同,或周围的元件、尤其是 大型元件的贴装状况不同,粘合剂实际受热温度会低于基板的表面温度, 因而可能需要更长的硬化时间。 ⅲ)硬化率和粘着强度 根据“示差走查热量测定dsc(differential scanning calorimetry)”,来测定在硬化条件150℃和120℃的情况下的反应时间和硬化率的推移。
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