芯片元件组装机用粘合剂
hx600 加热和粘着强度_ _
使用基板 :cem-3
芯片元件 :2125c
粘合剂的涂敷量 :0.20mg
硬化条件 :在150℃的热风炉中,基板温度上升到150℃后保持60秒,使粘合剂硬化。
ⅰ)高温下粘着强度的变化
测定方法:将基板置于设定好温度的热板上20秒后,测定粘着强度。
ⅱ)过软焊料槽时粘合剂粘着强度的变化
测定方法:在温度设定为260℃的软焊料槽中浸渍10秒后,在室温状态下放置30分钟。 以此为浸渍一次。对反复浸渍后的基板分别在室温下测定粘合剂的粘着强度。
技术资料号:hmx-1/2
芯片元件组装机用粘合剂
hx600 特性资料_ _
ⅰ)物理特性数据
项目 测定值
比重 1.28
粘度(25℃?5rpm) 390pa?s(390,000cps)
摇变性指数 6.8
吸水率 0.80%
玻璃化温度 85℃
线性膨胀系数 3.9×10-5(50℃)
10.3×10-5(150℃)
ⅱ)电气特性数据
根据jis k6911( 热硬化性塑料的一般试验法)所测得的seal-glo ne3000s 硬化物的电气特性数据记录如下。
项目 测定值
体积阻抗系数 2.6×1016ω?cm
介电常数 30khz 100khz 1mhz 10mhz 30mhz 3.81 3.75 3.62 3.45 3.44
介电正切 30khz 100khz 1mhz 10mhz 30mhz 0.006 0.008 0.013 0.018 0.019
ⅲ)耐湿电气特性试验
使用基板:jis z3197 ⅱ 型梳型电极
硬化条件:热风炉中,基板温度达到150℃后保持60sec.
试验条件
试验ⅰ:煮沸2小时
试验ⅱ:40℃×95%rh×100v×96 小时
试验ⅲ:85℃×85%rh×50v×1000 小时
试验ⅰ 试验ⅱ 试验ⅲ
初始值 8.6×1013ω 9.0×1013ω 9.8×1013ω
处理后 1.0×1012ω 2.4×1012ω 1.3×1012ω
芯片元件组装机用粘合剂
hx600 粘着强度数据_ _
ⅰ)针对各种芯片元件所持有的粘着强度
使用试验基板:cem-3
硬化条件:放置于热风炉中,基板温度达到150℃后保持60秒
强度测定:用推拉张力计沿着元件的长轴方向回拉所测得的强度
芯片元件的种类 涂敷量 (mg) 粘着强度 n(kgf)
1608c 0.15mg 21n(2.1kgf)
1608r 0.15mg 20n(2.0kgf)
2125c 0.20mg 44n(4.5kgf)
2125r 0.20mg 45(4.6)
3216c 0.25mg 53(5.4)
3216r 0.25mg 54(5.5)
mini-mold tr 3216 a 0.40mg 45(4.8)
glass diode 3.5×1.4φ 0.40mg 27(2.8)
sop?ic 12pin 1.60mg 74(7.5)
ⅱ)推荐硬化温度图
实际使用的基板,由于贴装的元件大小不同,或周围的元件、尤其是
大型元件的贴装状况不同,粘合剂实际受热温度会低于基板的表面温度,
因而可能需要更长的硬化时间。
ⅲ)硬化率和粘着强度
根据“示差走查热量测定dsc(differential scanning calorimetry)”,来测定在硬化条件150℃和120℃的情况下的反应时间和硬化率的推移。
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